How to Set Passes in Laser Cutting and Engraving A Complete Beginner’s Guide

Judy kaufte einen CO2-Laser mit geringem Strom verbrauch für ihre Wochenend projekte, aber als sie versuchte, 8-mm-Sperrholz zu schneiden, konnten selbst 100% Strom nicht durchkommen, und die Kanten wurden dunkel und rauchig. "Habe ich eine Maschine gekauft, die zu schwach ist?", Fragte sie und bedauerte bereits ihren Kauf.

Bereit aufzugeben, fand sie einen einfachen Forum-Tipp: Senken Sie Ihre Leistung und verwenden Sie stattdessen mehrere Laser pässe. Zu ihrer Überraschung erzeugte diese kleine Änderung einen saubereren Schnitt mit glatteren, helleren Kanten und weitaus weniger Brennen.

Wie Judy bleiben viele Anfänger in der Power-versus-Speed-Schleife stecken und vergessen die dritte kritische Variable, die alles verändern kann: Laser pässe. In dieser Anleitung erklären wir, was Laser pässe sind, warum sie wichtig sind und wie die richtige Anzahl von Durchgängen zum Schneiden, Gravieren und Markieren festgelegt wird.

1. Was sind Laser pässe?

Bei der Laser bearbeitung bezieht sich ein Laser pass auf eine vollständige Verführung des Laser kopfes über einen bestimmten Pfad oder Bereich in Ihrem Design. Betrachten Sie es als eine Reise, die der Laser unternimmt, während Sie dem Umriss oder Füll muster Ihres Designs folgen.

Wenn Sie Ihren Laser so einstellen, dass er drei Laser pässe verwendet, weisen Sie die Maschine an, genau denselben Pfad dreimal getrennt zu verfolgen. Der Laser ver vollständigt das gesamte Design einmal, kehrt in die Ausgangs position zurück und wiederholt den Vorgang noch zweimal.

Jeder Laser pass fügt dem Material mehr Wärmeenergie hinzu, was zu tieferen Schnitten, dunklerer Gravur oder ausgeprägteren Markierungen führt. Kurz gesagt, Laser pässe ermöglichen es Ihrer Maschine, nach und nach Tiefe und Präzision aufzubauen, sodass Sie mehr Kontrolle über die Material entfernung haben als mit einem einzigen Hoch leistungs versuch.

2. Warum Pässe beim Lasers ch neiden, Gravieren und Markieren von Bedeutung sind

Laser passiert Materie, weil sie direkt steuern, wie viel Gesamten ergie Ihr Material erhält. Bei der Laser bearbeitung kann die Leistung allein keine sauberen und zuverlässigen Ergebnisse garantieren, insbesondere für Anfänger, die Maschinen mit geringerer Leistung verwenden oder mit dickeren, dichteren oder wärme empfindlichen Materialien arbeiten.

2.1 Aktivieren Sie saubere Schnitte auf dicken oder dichten Materialien

Das Schneiden von dickem Holz, Acryl oder anderen dichten Materialien in einem einzigen Laser durchlauf kann selbst für Hoch leistungs laser eine Herausforderung sein. Mehrere Durchgänge entfernen nach und nach Schicht für Schicht Material und ermöglichen vollständige Schnitte, ohne den Laser zu überlasten.

Dies hilft dem Laser, Materialien zu handhaben, die bei einem aggressiven Versuch nur schwer oder gar nicht sauber zu schneiden wären.

2.2 Laser mit geringerer Leistung kompensieren

Bei kleinen Desktop-oder Hobby lasern fehlt häufig die Leistung, die zum Schneiden dickerer Materialien in einem einzigen Laser pass erforderlich ist. Durch Stapeln mehrerer Laser pässe mit mäßiger Leistung können Benutzer die Tiefe und Schnitt qualität erreichen, die eine Maschine mit höherer Leistung in weniger Durchgängen liefern kann.

Diese Strategie maximiert die Fähigkeit von Lasern mit geringer Leistung, ohne die Maschine zu überlasten oder das Material zu beschädigen.

2.3 Erzielen Sie mehr kontrollierte Gravuren und Markierungen

Zum Gravieren und Markieren können Benutzer mit mehreren Laser durchgängen Tiefe, Kontrast und Ton intensität genauer steuern. Jeder Laser pass lagert Energie inkrementell ab, was zu gleichmäßige ren, dunkleren oder tieferen Designs führt.

Diese Technik ist besonders nützlich für Foto gravuren, 3D-Reliefs oder detaillierte Markierungen auf Metallen und beschichteten Oberflächen, bei denen gleichmäßige Tiefe, Klarheit und visueller Kontrast entscheidend sind. Durch die Überlagerung von Pässen können Benutzer ein kontrolliertes, profession elles Finish erzielen, ohne das Material zu überbrennen oder zu beschädigen.

2.4 Hitze empfindliche Materialien schützen

Eine hohe Single-Pass-Leistung kann empfindliche Materialien überhitzen und Brennen, Verziehen oder Schmelzen verursachen. Die Verwendung mehrerer Laser durchgänge mit mäßiger Leistung verteilt die Energie schrittweise und gibt dem Material mehr Gelegenheit, zwischen den Durchgängen abzukühlen.

Diese kontrollierte Schichtung hilft, Kanten zu erhalten, Versengung zu verhindern und die Oberflächen qualität aufrecht zu erhalten, was besonders wichtig für Holz, Acryl und andere wärme empfindliche Materialien ist.

3. Wann Einzel pass im Vergleich zu mehreren Pässen verwendet werden

In den meisten alltäglichen Projekten, wie z. B. dem einfachen Gravieren, Markieren oder Schneiden dünner Materialien, ist normaler weise ein einziger Laser pass ausreichend. Es ist schnell, effizient und kann saubere Ergebnisse liefern, ohne den Prozess zu komplizieren.

Bei dünnen Sperrholz-, Acryl platten oder leichten Gravur aufgaben kann ein Durchgang mit der richtigen Leistung und Geschwindigkeit schnell zum gewünschten Ergebnis führen.

Mehrere Laser pässe werden jedoch notwendig, wenn Sie möchten:

• Schneiden Sie dickere oder mehr schicht ige Materialien.
• Arbeiten Sie mit wärme empfindlichen Materialien.
• Erreichen Sie eine feinere und gleichmäßigere Gravur tiefe, z. B. für 3D-Reliefs oder tiefe Metallgravuren.

Kurz gesagt, verwenden Sie einen einzigen Laser pass für schnelle, einfache Arbeiten an dünnen oder verzeihen den Materialien. Verwenden Sie mehrere Laser pässe, wenn Sie dickere Materialien schneiden, mit wärme empfindlichen Materialien arbeiten oder bei Gravur-und Markierung projekten eine präzise kontrollierte Tiefe erzielen.

Hinweis: Wenn Sie die Anzahl der Pässe erhöhen, wird auch die Verarbeitung szeit erhöht, sodass das Ziel nicht darin besteht, so viele Pässe wie möglich zu verwenden. Das Ziel ist es, die richtige Anzahl von Pässen für das Material und das Ergebnis zu verwenden, die Sie benötigen.

Ein Vergleich von Einzel durchgängen und mehreren Durchgängen beim Lasers ch neiden, Gravieren und Markieren.

4. So stellen Sie die richtige Anzahl von Pässen ein

Der profession ellste Weg, um die richtige Einstellung zu finden, besteht darin, eine Material test karte auszuführen. In Software wie Light Burn können Sie den Test generator öffnen, Zeilen und Spalten einrichten, um verschiedene Kombinationen von Laser durchgängen und Laser leistung darzustellen, und die Anzahl der Variationen angeben, die Sie testen möchten.

Die Software generiert dann ein vollständiges Test muster mit entsprechenden Parametern, so dass Sie schnell die Einstellungen identifizieren können, die saubere Schnitte, präzise Gravur und minimale Verbrennung für Ihr spezifisches Material erzeugen.

Nachdem der Test abgeschlossen ist, prüfen Sie die Ergebnisse sorgfältig:

• Zum Schneiden: Hat es durch geschnitten? Wie sauber sind die Kanten? Wie viel Verkohlung ist sichtbar?
• Für die Gravur: Ist die Tiefe ausreichend? Ist die Oberfläche glatt? Ist der Kontrast gut?
• Zur Markierung: Ist die Markierung sichtbar? Ist die Tiefe ausreichend? Ist der Kontrast gut?

Wenn die Ergebnisse nicht zufriedenstellend sind, verfeinern Sie Ihre Einstellungen, indem Sie den Parameter bereich basierend auf dem ersten Test einschränken, und führen Sie den Test erneut aus. Wenn Sie diesen Vorgang zwei-oder dreimal wiederholt, können Sie normaler weise die optimalen Einstellungen für Ihr Material und Projekt ermitteln.

4.1 Tipp: Verwenden Sie Z-Offset für Deep Multi-Pass Cutting

Wenn Sie mehr als drei Laser pässe benötigen, um dickes Material wie 10-mm-Schaum oder Holz zu durchschneiden, kann der Laserstrahl allmählich unscharf werden, wenn der Schnitt tiefer wird.

Um dies zu lösen, können Sie Z-Offset in Ihrer Software aktivieren, um den Laser kopf nach jedem Durchgang um einen kleinen Betrag, z. B.-0,5mm, zu senken. Dies hilft, den Fokus punkt näher an der aktiven Schnitts chicht zu halten und verbessert die Schneide effizienz.

5. Schluss folgerung

Im Gegensatz zu Geschwindigkeit oder Leistung werden Laser pässe häufig übersehen, spielen jedoch eine entscheidende Rolle bei der Erzielung sauberer Schnitte, präziser Gravuren und hochwertiger Markierungen.

Indem Sie Ihr Material, Ihre Projekt ziele und Ihre Laser fähigkeit bewerten und dann die Anzahl der Durchgänge entsprechend anpassen, können Sie das Brennen verhindern, die Kanten qualität verbessern und die Gravur tiefe steuern. Selbst kleine Änderungen der Pass zahl können einen großen Unterschied machen, insbesondere bei dicken, dichten oder wärme empfindlichen Materialien.